EJERCICIOS DE PRODUCCIÓN CON DOS PROCESOS SIN INVENTARIO INICIAL
EJERCICIO DE PRODUCCIÓN CON DOS PROCESOS CON INVENTARIO INICIAL Y FINAL
SISTEMA DE COSTOS ESTÁNDAR
viernes, 13 de mayo de 2016
Mecánica contable de los costos estándar
La cuenta “producción en proceso” registra los tres elementos
del costo de producción y esta misma cuenta la empleamos en el sistema de
costos estándar bajo dos procedimientos:
Primer
procedimiento
La cuenta “producción en proceso” tiene el siguiente movimiento
contable:
Se
carga:
1. De los elementos del costo de producción a costos reales.
2. De las variaciones cuando los costos estándar so n superiores a los costos
reales (variaciones favorables).
Se
abona:
1. De la producción terminada, valuada a costo estándar.
2. Del inventario final de producción en proceso, valuada a costo estándar.
3. De las variaciones cuando los costos estándar so n inferiores a los costos
reales (variaciones desfavorables).
Este
procedimiento maneja la cuenta “Almacén de materias primas” a costos reales.
Las variaciones de los tres elementos del costo de producción se
determinan después de que la producción se realiza. Las variaciones permanecen
en la cuenta “producción en proceso” hasta que son analizadas y se cancelan al
final del periodo de costos.
Las variaciones de los tres elementos del costo de producción se
determinan después de que la producción se realiza. Las variaciones permanecen
en la cuenta “producción en proceso” hasta que son analizadas y se cancelan al
final de período de costos.
http://www.conocimientosweb.net/
Variaciones de los costos estándar
Variaciones en Materiales
Las variaciones en materiales son de dos clases: precio y cantidad.
Variación Precio
La variación en el precio se calcula de la siguiente manera:
(Pr - Pe) x QrA
donde:
Pr: Precio real.
Pe: Precio estándar.
QrA: Cantidad real aplicada o consumida.
QrC: Cantidad real comprada.
Sin embargo la característica que tiene la variación precio de materia prima es que permite computarla en el
momento en que los materiales son adquiridos, considerando
el número de unidades compradas, independientemente de que hayan o
no sido aplicadas al proceso productivo. Ello implica por
supuesto que los inventarios de materias primas se valúen
a precios estándar. O sea:
Variación Precio = (Pr - Pe) x QrC
Otra manera de hacer el mismo cálculo consiste en restar del costo total de los materiales a precio
real, el costo total de los materiales a precio estándar:
Variación Precio = Costo Real Total -
Costo Estándar Total
Variación Cantidad
La variación en la cantidad de los materiales, puede calcularse así:
Variación Cantidad = (Qr - Qe) x Pe
Otra manera de hacer el mismo cálculo, consiste en restar de las
cantidades reales consumidas a precios estándar, el costo estándar que debiera
haberse consumido:
Variación Cantidad = Cantidad Real a Pe
- Cantidad estándar a Pe.
http://www.monografias.com/
Determinación
Pasos para
la determinación del costo estándar:
Para determinar
el costo estándar de materia prima
se debe considerar el estándar de cantidad y el de precio.
Mano de Obra O Cantidad de tiempo necesaria para la
producción O Productividad por hora-hombre O Precio de hora-hombre-trabajo
(tabuladores).
Generalidades de los Costos Estándar
Un costo estándar es un patrón de medida que nos indica cuánto debería
costar la elaboración de un producto o la prestación de un servicio si se dan
ciertas condiciones.
También se puede decir que un sistema de costos estándar es el conjunto de procedimientos y normas que permiten determinar el costo estándar y además ayudar en el control y la toma de decisiones.
También se puede decir que un sistema de costos estándar es el conjunto de procedimientos y normas que permiten determinar el costo estándar y además ayudar en el control y la toma de decisiones.
BENEFICIOS
DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
- Contar con una información más oportuna e
incluso anticipada de los costos de producción.
- Los costos estándar implican una planeación
científica de la empresa, ya que para implantarlos se necesita contar con
una planeación previa de producción, la cual considera que producto se
hará, como donde, cuando y cuanto.
- El hecho de iniciar la implantación de este
sistema lleva consigo la necesidad de practicar un estudio previo de la
secuencia de las operaciones, la cronología, el balance y la tasa de
producción, durante el cual, con mucha frecuencia, se descubren
ineficiencias que se corrigen de inmediato.
- Facilitan la formulación de los presupuestos
de la empresa y la vigilancia posterior de los mismos en forma
sistemática.
- Facilitan la planeación inteligente de las
operaciones futuras, tales como la producción de nuevos artículos, la
supresión de otros, la mecanización de nuevos procesos, etc.
- Son un auxilio enorme para el control de la empresa.
- Son un patrón de medida de lo realizado, por
lo que las desviaciones son llamadas de atención que señalan a los
responsables y permiten conocer cuanto y porque ocurren estas diferencias
y así corregir oportunamente las fallas o defectos observados.
- Contribuye a mejorar los aspectos operativos y
financieros de la empresa, propiciando el ingreso a procesos e mejora
continua.
- Este sistema provoca una reducción de los
costos de producción, la correspondiente disminución de los precios de
venta, el aumento del poder adquisitivo de los consumidores, el
crecimiento de la empresa, y en general, el progreso de la economía del
país.
- Es muy útil para la dirección de la empresa
respecto a la información que proporciona, lo cual le permite realizar una
mejor toma de decisiones.
Contiene información
de manera unitaria, es decir, los expertos al momento de realizar se apoyan en
los requisitos normales de calidad y eficiencia que debe contener cada unida a
producir, con el fin de satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado. Funciona
con una selección minuciosa de los materiales, un estudio de tiempo y
movimientos de las operaciones y un estudio de ingeniería industrial sobre la
maquinaria otros medios de fabricación.
http://mibsammarcela.blogspot.mx/
http://brd.unid.edu.mx/
jueves, 12 de mayo de 2016
PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA
Reflexiona y analiza el siguiente problema sobre
los procesos productivos que intervienen
en la elaboración de la tortilla..
Actualmente
una mini empresa tortillera acumula sus
costos en base al procedimiento de costos por
órdenes de producción, un Contador aconseja que utilice el procedimiento de
costos por procesos.
¿Cuáles son los procesos que podemos identificar en
la elaboración de la tortilla? ¿Cuáles son los
conceptos que integran cada proceso productivo? Menciona las ventajas y
desventajas de usar cada uno de estos dos procedimientos.
Procesos
productivos en la elaboración de la tortilla
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Conceptos que
integran el costo
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Cocer el nixtamal
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M.P : maíz, cal , agua
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M.O : salario
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G.F : luz, agua, gas
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Elaboración de la masa
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M.P: nixtamal, sal
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M.O :amasadores
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G.F:
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Elaboración de la tortilla
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M.P : masa , harina, agua
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M.O : los que operan en la maquina
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G.F : gas , luz y mantenimiento
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ACUMULACIÓN DE
LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
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Ventajas
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Desventajas
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Se calcula fácilmente el valor
de la producción en proceso de las tortillas.
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Se dificulta ya que se tiene
que esperar a que se termine la producción para saber el costo de la orden.
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Proporciona detalladamente el
costo de la producción.
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ACUMULACIÓN DE
LOS COSTOS POR PROCESOS PRODUCTIVOS
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Ventajas
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Desventajas
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Requiere de menos tiempo.
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No se puede conocer la
información específico del costo de cada tortilla ya que es un control más
global.
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CUESTIONARIO DE SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS PRODUCTIVOS
Preguntas
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Respuesta
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1.-
Explica brevemente el concepto del Sistema de costos por Procesos productivos.
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Es aquel mediante el cual los
costos de producción se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de
los costos de producción, por departamento o por centro de costos.
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2.- ¿En qué tipos de industrias se
utiliza el procedimiento de control
por procesos productivos?
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Este sistema es aplicable en
aquellas industrias cuyos productos terminados requieren generalmente de
largos procesos, pasando de un departamento a otro y corresponden a productos
uniformes o más o menos similares.
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3.-¿A qué le llamamos
Período de costos?
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Se identifican con los intervalos
de tiempo y no con los productos o servicios elaborados se relacionan
directamente con las operaciones de distribución y administración, en donde
se llevan al estado de resultado en el periodo en que se incurre en el renglón
de gastos de operación.
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4.-Menciona las características del procedimiento de control por procesos productivos.
|
La corriente de producción es
continua en masa.
La transformación del producto se lleva a cabo a través de uno o más procesos. Los costos se acumulan en el proceso al que correspondan. El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total de producción acumulado en cada proceso entre las unidades equivalentes elaboradas en cada tipo igual de artículos lo cual indica lo siguiente: El cálculo del costo unitario es por promedios. Cuando al final del periodo queda producción en proceso es indispensable saber su fase de acabado, es decir determinar un equivalente de unidades terminadas. No es posible precisar en cada unidad fabricada el material y labor directa ocupados en la transformación. El volumen de la producción se cuantifica a través de medidas unitarias convencionales como son: kilo, litros metros. |
5.- ¿A qué le llamamos
Procesos secuenciales?
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Se refiere a aquellos procesos en
el que la materia obedece a una serie de etapas consecutivas, es decir que la
producción pasa por dos o más procesos.
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6.- ¿A qué le llamamos
Procesos paralelos?
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Es aquel que se realiza al mismo
tiempo que otro, siendo ejecutados ambos de modo simultáneo. Cuando hablamos de procesos paralelos en
un ordenador, nos referimos a aquellos procesos que se ejecutan y/o procesan
a la vez, anteponiéndose a los procesos lineales o secuenciales, que serán
ejecutados de uno en uno.
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7.- ¿Qué es una pérdida
normal de producción?
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Es aquella que se encuentra dentro de cierto
nivel de tolerancia, el cual queda especificado por el nivel de aceptación de
calidad.
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8.- ¿Qué
es una pérdida anormal de producción?
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Es aquella pérdida en exceso del
nivel aceptado de calidad, es decir, es aquella que
rebasa los límites normales y predichos de tolerancia;
ocurriendo generalmente debido a errores humanos o a
errores de máquina.
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9.-
¿Qué es una
producción defectuosa?
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La producción defectuosa puede
clasificarse como: partidas de materiales defectuosos, es decir en que se
compraron, producción defectuosa en los departamentos de operación en cuyos
materiales ya se ha puesto mano de obra, productos acabados defectuosos
porque se han tenido mucho tiempo almacenados, mercancías defectuosas
devueltas por los clientes, por no ajustarse a las especificaciones o a las
muestras.
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10.- ¿Qué es
una producción averiada?
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Es aquella producción que en el proceso de elaboración sufre
algún daño, no se trata de perdidas sino
se refiere a la producción elaborada con defectos, afecta en la
calidad del producto y que son posibles de corregir mediante una operación adicional
y que por su costo resulta practico y conveniente para dejarlo como un
producto de primera.
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11.- ¿Qué es producción equivalente?
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Es la cantidad de unidades que se da
por acabados de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en
el que se encuentran con relación a su terminación. Por ejemplo: si existen
200 unidades al 50% de su acabado, equivaldrán a 100 unidades terminadas para
fines de su valoración.
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12.- ¿Qué es una hoja de costos o Informe de Costos en el Sistema de
Costos por procesos? Adjunta un ejemplo.
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Es un documento que se utiliza en industrias que controlan
la fabricación por el sistema de costeo denominado órdenes de fabricación.
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